1.蒸發舟使用的材料

　　蒸發舟作為真空鍍膜的蒸發源，其材料必須耐高溫、耐金屬溶液腐蝕、抗熱震性強、導熱并具有一定的機械強度?；谏鲜鲆?，通過查閱相關文獻，發現作為蒸發舟材料的主要有碳石墨材料和陶瓷材料。

　　碳-石墨材料具有以下特點:一，碳材料具有良好的耐高溫性和熱穩定性，超過真空鍍膜所需的溫度，因此穩定可靠。其次，碳雖然是非金屬材料，但導電性好，電阻低。第三，碳石墨材料熱膨脹系數低，抗熱震性好，高溫使用時尺寸穩定性好，溫度變化大時不易破碎。第四，與其他材料相比，碳石墨材料具有良好的化學穩定性。但它是一種多孔材料，孔隙率在10%-30%左右。在鍍膜過程中，蒸發舟容易斷裂，導致電流無法通過，從而影響生產。

　　BN具有較高的熱穩定性、化學穩定性和電絕緣性，還具有熱導率高、介電性能好、產品易加工、熔點高等特點。與TiB2復合可以提高材料的熱導率，獲得合適的電阻率和電阻溫度系數。BN復合導電陶瓷材料的性能指標如下:

　　二、蒸發舟的布置

　　主要有直線排列和交錯排列兩種。采用直線排列時，由于電接觸和熱傳導不良的問題，蒸發舟在加熱過程中會在夾片內膨脹移動，容易導致蒸發過程不穩定。通過使用交錯的蒸發舟系統，每個蒸發舟的蒸汽云相互支撐，即使在高速鍍膜中，仍然可以實現高均勻性。

　　三。蒸發舟的溫度控制

　　控制蒸發舟溫度的主要目的是滿足鋁層厚度的要求，以理想的鍍膜速度生產出厚度均勻的鋁膜，延長蒸發舟的使用壽命。為了使蒸發的鋁量大化，應盡可能使用蒸發舟的整個罐表面。在不同的溫度下，鋁熔池表面有三種情況。

　　首先是蒸發舟內有大的鋁熔池，鋁在蒸發槽內不會流到蒸發舟末端或超出側面，所以鋁膜的均勻性更好。二是蒸發舟工作溫度過高，導致鋁熔池減少。在這種情況下，為了維持鍍膜速度，這個小區域的鋁蒸發速率會增加，蒸發舟的使用壽命也會因為高溫而降低，同時鍍膜的均勻性變差。第三是蒸發舟溫度過低，鋁會溢出蒸發槽，導致鋁層均勻性變差，甚至出現鋁的飛濺。